數控切割優點:數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看,氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響! 根據零件的加工精度要求選擇便攜式數控切割機,便攜式數控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。
在數控切割中,由于數控系統即控制器沒有使用好,或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗,使企業面臨著諸多切割質量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題,造成鋼材浪費根據零件的加工精度要求選擇便攜式數控切割機,便攜式數控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。 客觀的來講,數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優勢機架,整體都是采用焊接的一個結構,整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具一個優點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數字化的控制。
很多鋼材切割企業在使用數控火焰切割機時,沒有購買和使用優化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉換軟件,仍然停留在手工編程,在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件,把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件,然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態,大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生,浪費更加嚴重,導致切得越快,切得越多,浪費越多。數控切割優點:數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工,以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具,它通過各種季節的一個存在,幫助我們進行熱加工處理,并且減少在加工的過程當中,可能對這些金屬造成的一個熱性形變,大程度上的幫助,我們實現了金屬的一個有效加工過程,是在使用的過程當中一個非常重要的工具,近些年來頻繁的使用,在各項工業的組成過程當中,尤其是類似于汽車行業,這樣金屬使用較多的行業。